液压润滑流体污染控制是每个重工企业都会遇到的问题，这些企业总是苦于自己没有的团队来进行维护，为了解决客户难题，尊龙凯时开创液压润滑工业服务模式，排除团队进驻企业进项维护液压系统，保障企业机械无忧运行。

一、尊龙凯时液压润滑流体污染控制承包范围：

发包方棒材区域生产线液压系统泵站设备至系统所服务设备本体外阀台（含阀、阀线圈及阀台）的管路接头处；稀油润滑系统泵站设备至系统所服务设备本体外阀门（含阀门）的管路接头处；油气润滑系统泵站设备至系统所服务设备本体外分配器（含分配器）的管路接头处；以及上述系统的辅助加油设备、油水分离设备、冷却设备、系统外循环过滤设备；需电机驱动的设备，截止到联轴器（含联轴器）。不含以下设备系统：电气控制系统。

二、尊龙凯时液压润滑流体污染控制承承包内容：

1、设备检修：在承包期内，承包方负责双方协议范围内系统的正确维护、维修、备件更换等工作，保证液压润滑系统正常运转，为生产线设备提供所需的液压动力和润滑。承包方设备维护检修严格执行发包方《机械设备检修维护操作规程》。承包方检修时要严格按检修计划执行，不能随意增减项目，延长检修时间，同时确保检修项目的质量。承包方因系统维护检修不及时或存在责任原因造成停产事故时，产生的事故时间由承包方承担，并对需求人的要求做好记录备查。发包方需要停开系统进行检修维护时，要与承包方人员联系，由人员进行操作，发包方人员未经允许不得擅自停开系统。

2、工作协调：承包方应派人参加发包方生产调度协调会，了解生产调度情况，合理安排系统的维护检修工作。遇到发包方计划检修时，承包方应提前做好检修计划提交发包方备案以便统一调度协调，并派人参加发包方组织的检修准备会，协商检修项目，并做好配合发包方检修的准备。在生产出现事故需承包方人员配合处理时，承包方应积极配合发包方处理设备事故，不得以任何借口干涉事故处理及生产的顺利进行。当系统维护和生产发生矛盾时，要与发包方有关生产负责人协商解决，不得私自处理。生产过程中遇系统需检修维护时，要与发包方当班生产调度及生产负责人取得联系，并说明原因，经统一协调并允许后方可停车检修，严禁擅自停止系统运行进行检修维护。如有违反，发包方有权终止协议，并有权要求承包方对此行为造成的生产损失进行赔偿。

3、油品添加：承包方负责系统的油箱油品的补加和更换，以保证系统正常运行，所需油品要严格按照发包方为各个系统指定的油液品牌、牌号添加和更换，同时保证系统正常运行的油箱油位（即不低于《系统油品品牌、牌号及油位标准》规定的油箱液位），操作严格执行《液压润滑系统加油操作规程及有关规定》，并按要求填写《加油记录》。承包方保证发包方系统内油液的各项技术指标正常，理化技术指标以油品出厂的理化技术指标为标准，双方可根据现场情况随时检测，当油品不符合技术要求时，承包方要无条件更换新油。

4、油品过滤：承包方负责提供和更换系统运行所需的各种过滤器滤芯，更换滤芯要严格按照《滤芯更换操作标准》进行，所选用滤芯要保证系统油液的清洁度，并严禁造成系统油液化学污染，由于选用滤芯不当造成的损失，由承包方负责。未经发包方允许，不得对过滤器结构、滤芯结构形式进行更改。特别提出：对于使用水乙二醇介质的液压系统，所使用的滤芯，密封等备件材料，一定要与介质相容，否则造成系统污染所导致的一切损失由承包方负责。承包方自备一套油品清洁度、油含水量检测设备，每天对各系统油液运行指标进行检测并做好记录，系统运行指标以发包方的《液压润滑系统运行标准》为准，同时向发包方报告。油液运行指标力求达到佳效果，符合运行标准不是终目的，尤其是油品含水量应以检测痕迹结果为佳。发包方将对系统内油品进行定期和不定期检验，并将检验结果及时通知承包方，对不合格项下达整改通知并进行处罚。系统油品达不到运行指标要求，造成发包方设备和生产的损失，将根据情况，有由承包方承担相应责任。

5、综合管理：承包方要遵守发包方质量安全环保认证、清洁工厂认证要求以及发包方的各项规章制度，并向发包方提交相关资质证明和资料。甲乙双方另行签署有关现场管理、安全、治安、消防等的相关协议。系统设备卫生、系统所在站室卫生均由承包方负责达到发包方的标准要求。承包方物品按发包方指定地点存放，并对存放场地卫生、消防、安全负责。

6、人员配置：承包方在发包方现场维护维修人员需按要求统一着装，且人员配置不小于发包方低要求。

尊龙凯时——流体污染控制革新推动者，参与2项滤芯国标起草，生产的产品质量过硬，行业口碑好，客户使用反馈效果佳，如果你想深入了解尊龙凯时的液压润滑流体污染控制服务，可以拨打尊龙凯时网站上的咨询热线或者是点击在线咨询直接对话。