在线油液监测过程主要用于规定润滑油监测时监测分析方法的选择顺序。

首先要明确油监测的目的——分析油的粘度、总酸/碱值等理化指标，判断油的氧化和劣化状态；分析油中的水、燃料、固体颗粒等，判断油污；通过分析油中的磨损金属来判断设备的磨损状态。在线油液监测不是各种检测项目的简单集合，而是相互关联的有机体，各种检测项目之间存在着密切的关系和影响。

在线油液监测技术的主要方法、原理和目的。这两种分析方法各有优点，需要根据具体的监测对象选择合理的分析方法。根据企业设备的特点和运行情况，确定合理的油监测项目、取样点、取样方法和取样周期。此外，油诊断的关键是根据各种分析方法的分析结果，对设备的润滑磨损故障进行综合诊断，并提出合理的视觉维护建议。

理化分析油品的常规理化指标主要包括：新油品质、油品变质、油品误用、油品污染等。如粘度、粘度指数、闪点、水分、酸值、腐蚀性、抗泡沫、破乳化、不溶性等。

光谱分析主要用于分析油中磨损金属、污染元素和添加剂元素的浓度，分析磨损故障、污染源、油变质等24种元素的含量。

铁谱分析采用物理方法（磁法）将油中磨损的金属颗粒与污染杂质颗粒分离，用显微镜检测磨损故障的部位、原因、程度和污染源。

红外分析分析了氧化物、硝化物、胶体和积碳颗粒的相对含量以及添加剂分子结构的变化。油的劣化程度、新油的质量评价等。污染分析主要用于分析油中固体污染颗粒的数量、常用液压油颗粒计数器的污染程度、设备的磨损程度等。